一、溴化鋰直燃機吸收器、冷凝器、蒸發(fā)器傳熱管化學清洗

1、清洗重要性

由于在系統(tǒng)用水中不同程度地含有多種溶解固體、氣體及多種懸浮物，隨著循環(huán)水的水溫變化，使得水中溶解鹽的濃度---，一些鹽因過飽和而析出，而某些鹽則因條件變化而發(fā)生化學反應，生成一些難溶的物質沉積在換熱設備受熱面上，從而形成大量水垢。水中溶解氧的存在和其他因素的聯(lián)合作用，又易引起設備的氧化腐蝕。

循環(huán)冷卻系統(tǒng)冷卻管束中水垢、污垢的產(chǎn)生，降低了換熱效率、加速了系統(tǒng)腐蝕、縮短了設備的使用壽命、增加了運行成本。

2、清洗目的：

主機冷凝器、吸收器、蒸發(fā)器、換熱管循環(huán)水側的碳酸鹽、硅酸鹽、硫酸鹽類水垢、生物粘泥與雜質的清除。

清洗后各部位的鈍化預膜處理提高抗腐蝕性。

3、溴化鋰直燃機清洗方法：

4、化學清洗劑選擇依據(jù)

(1)hg/t2387-92《工業(yè)設備化學清洗質量標準》

(2)據(jù)公司文件《中央空調系統(tǒng)化學清洗基本操作規(guī)程》

二、溴化鋰溶液再生

溴化鋰溶液管理保養(yǎng)

●溴化鋰溶液的腐蝕性：

溴化鋰溶液對常用的碳鋼、紫銅等材料具有較強的腐蝕性，影響溴化鋰溶液對金屬腐蝕的主要因素是氧和溶液的ph值。

1氧的影響：

溴化鋰制冷機組在使用較長時間后，由于機組真空度管理、意外情況導致機組的泄露，溴化鋰溶液在接觸空氣中的氧后，對機組黑色金屬產(chǎn)生強烈腐蝕。鐵和銅在溴化鋰溶液中的腐蝕，與通常在堿性電解中的腐蝕相類似，溶液中含有的fe2+成分，經(jīng)過一段時間反應后生成fe3+成分，這時fe3+就會對銅有強烈的置換作用，當機組內的銅管銅的成分被置換出來后，就在機組內的鋼板上生成電鍍層，銅的電鍍層與鋼板會發(fā)生電池效應，繼續(xù)加強腐蝕與不凝性氣體h2的產(chǎn)生，機組效率持續(xù)降低，銅還在溶液流速緩慢的地方、管路細微熱交換器沉積，阻塞銅管。同時，黑色鐵氧化物附著銅管，使得銅管換熱效率降低，機組冷量出力下降。

★如溶液中的雜質含量過高含銅、含鐵高，溶液發(fā)黑

保養(yǎng)處理措施：使用濾孔為0.2μ分子篩過濾，在機組運行或模擬

運行工況下，連續(xù)過濾。使用分子篩過濾可有效清除溴化鋰制冷

機組內的雜質和附著在鋼板、銅管壁的異物，使過濾后的溴化鋰溶液完全達到澄清

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